Система інтелектуального зондування + раннього попередження на основі штучного інтелекту встановлює новий галузевий стандарт, велика хімічна компанія повідомляє про 100% зниження річного рівня інцидентів. В останні роки часті інциденти безпеки в хімічній промисловості підкреслили нагальну потребу в ефективному та точному виявленні витоків газу. Провідна світова хімічна компанія нещодавно оголосила, що завдяки розгортанню мережі інтелектуальних газових датчиків наступного покоління + платформи аналітики на основі штучного інтелекту її заводи по всьому світу досягли «нульового рівня аварій, пов’язаних з витоками легкозаймистих або токсичних газів» протягом 18 місяців поспіль, що привернуло широку увагу галузі.
Проблема галузі: обмеження традиційних методів моніторингу
Хімічне виробництво включає небезпечні гази, такі як аміак, сірководень та ЛОС (леткі органічні сполуки). Традиційні методи виявлення стикаються з трьома основними проблемами:
- Затримка реагування: електрохімічні датчики потребують прямого контакту з газом, що призводить до затримки спрацьовування сигналізації.
- Високий рівень хибних спрацьовувань: фактори навколишнього середовища, такі як вологість і температура, впливають на показники.
- Прогалини в охопленні: Фіксовані датчики залишають сліпі зони в моніторингу.
«У минулому ми покладалися на ручні перевірки та точкові датчики, що ускладнювало виявлення витоків на ранніх стадіях»,сказав експерт з хімічної безпеки.
Технологічний прорив: мультисенсорне злиття даних + периферійні обчислення
Нещодавно впроваджене рішення поєднує в собі газові датчики лазерної спектроскопії, напівпровідникові датчики MEMS та термінали периферійних обчислень на базі штучного інтелекту, забезпечуючи три ключові досягнення:
- Субсекундна реакція: Лазерні датчики виявляють витоки на рівні ppm протягом 0,5 секунди.
- Точність на базі штучного інтелекту: Алгоритми машинного навчання фільтрують перешкоди від пари, пилу тощо, підвищуючи точність виявлення до 99,6%.
- Повне покриття заводу: Бездротові mesh-мережі зменшують витрати на розгортання на 40% та зменшують кількість сліпих зон на 90%.
Дослідження показало, що після встановлення системи поблизу реакторів на етиленовому заводі вона успішно видала завчасні попередження про три потенційні витоки, запобігши значним втратам.
Економічні вигоди: від центру витрат до рушійної сили цінності
Окрім безпеки, технологія забезпечує відчутну фінансову віддачу:
- Нижчі страхові внески: Одна компанія зазнала зниження річних витрат на страхування на 25% завдяки покращенню рейтингів безпеки.
- Зменшення витрат на обслуговування: бездротові датчики скорочують витрати на обслуговування проводки на 90%.
- Урядові стимули: Дотримання Директиви ЄС SEVESO III дає заводам право на субсидії на зелені технології.
Перспективи галузі: Регуляторний поштовх підживлює мільярдний ринок
З огляду на те, що Китай у своєму 14-му п'ятирічному плані безпеки небезпечних хімічних речовин зобов'язує використовувати інтелектуальні системи моніторингу для процесів високого ризику, ринок газових датчиків переживає бум:
- Розмір ринку: Yole Développement прогнозує, що ринок промислових газових датчиків досягне 3,8 мільярда доларів до 2027 року, зростаючи зі середньорічним темпом зростання 12,4%.
- Технологічний тренд: З'являються моделі «сенсори як послуга» (SaaS), що дозволяють проводити аналіз даних з оплатою за використання.
- Повний комплект серверів та програмного бездротового модуля, підтримує RS485 GPRS /4g/WIFI/LORA/LORAWAN
- Для отримання додаткової інформації про газовий датчик інформація,
- будь ласка, зв'яжіться з компанією Honde Technology Co., LTD.
- Email: info@hondetech.comCompany website: www.hondetechco.comТел.: +86-15210548582
Час публікації: 05 серпня 2025 р.