Система інтелектуального зондування + раннього попередження на основі штучного інтелекту встановлює новий галузевий стандарт, велика хімічна компанія повідомляє про 100% зниження річного рівня інцидентів. В останні роки часті інциденти безпеки в хімічній промисловості підкреслили нагальну потребу в ефективному та точному виявленні витоків газу. Провідна світова хімічна компанія нещодавно оголосила, що завдяки розгортанню мережі інтелектуальних газових датчиків наступного покоління + платформи аналітики на основі штучного інтелекту її заводи по всьому світу досягли «нульового рівня аварій, пов’язаних із витоками легкозаймистих або токсичних газів» протягом 18 місяців поспіль, що привернуло широку увагу галузі.
Проблема галузі: обмеження традиційних методів моніторингу
Хімічне виробництво включає небезпечні гази, такі як аміак, сірководень та ЛОС (леткі органічні сполуки). Традиційні методи виявлення стикаються з трьома основними проблемами:
- Затримка реагування: електрохімічні датчики потребують прямого контакту з газом, що призводить до затримки спрацьовування сигналізації.
- Високий рівень хибних спрацьовувань: фактори навколишнього середовища, такі як вологість і температура, впливають на показники.
- Прогалини в охопленні: Фіксовані датчики залишають сліпі зони в моніторингу.
«У минулому ми покладалися на ручні перевірки та точкові датчики, що ускладнювало виявлення витоків на ранніх стадіях»,сказав експерт з хімічної безпеки.
Технологічний прорив: мультисенсорне злиття даних + периферійні обчислення
Нещодавно впроваджене рішення поєднує в собі газові датчики лазерної спектроскопії, напівпровідникові датчики MEMS та термінали периферійних обчислень на базі штучного інтелекту, забезпечуючи три ключові досягнення:
- Субсекундна реакція: Лазерні датчики виявляють витоки на рівні ppm протягом 0,5 секунди.
- Точність на базі штучного інтелекту: Алгоритми машинного навчання фільтрують перешкоди від пари, пилу тощо, підвищуючи точність виявлення до 99,6%.
- Повне покриття заводу: Бездротові mesh-мережі зменшують витрати на розгортання на 40% та зменшують кількість сліпих зон на 90%.
Дослідження показало, що після встановлення системи поблизу реакторів на етиленовому заводі вона успішно видала завчасні попередження про три потенційні витоки, запобігши значним втратам.
Економічні вигоди: від центру витрат до рушійної сили цінності
Окрім безпеки, технологія забезпечує відчутну фінансову віддачу:
- Нижчі страхові внески: Одна компанія зазнала зниження річних витрат на страхування на 25% завдяки покращенню рейтингів безпеки.
- Зменшення витрат на обслуговування: бездротові датчики скорочують витрати на обслуговування проводки на 90%.
- Урядові стимули: Дотримання Директиви ЄС SEVESO III дає заводам право на субсидії на зелені технології.
Перспективи галузі: Регуляторний поштовх підживлює мільярдний ринок
З огляду на те, що Китай у своєму 14-му п'ятирічному плані безпеки небезпечних хімічних речовин зобов'язує використовувати інтелектуальні системи моніторингу для процесів високого ризику, ринок газових датчиків переживає бум:
- Розмір ринку: Yole Développement прогнозує, що ринок промислових газових датчиків досягне 3,8 мільярда доларів до 2027 року, зростаючи зі середньорічним темпом зростання 12,4%.
- Технологічний тренд: З'являються моделі «сенсори як послуга» (SaaS), що дозволяють проводити аналіз даних з оплатою за використання.
- Повний комплект серверів та програмного бездротового модуля, підтримує RS485 GPRS /4g/WIFI/LORA/LORAWAN
- Для отримання додаткової інформації про газовий датчик інформація,
- будь ласка, зв'яжіться з компанією Honde Technology Co., LTD.
- Email: info@hondetech.comCompany website: www.hondetechco.comТел.: +86-15210548582
Час публікації: 05 серпня 2025 р.